Okayama Giken Minerals fornisce crogioli ceramici in alluminio e silicio di elevata purezza per la fusione di leghe speciali, fusione di superleghe, calcinazione di polveri ceramiche e fusione di vetro speciale, con eccellente stabilità allo shock termico, resistenza chimica e dimensioni personalizzabili.
Okayama Giken Minerals fornisce crogioli ceramici in alluminio e silicio ad elevata purezza progettati per la fusione di leghe speciali, fusione di superleghe, lavorazione di materiali ad alta temperatura, calcinazione speciale di polveri ceramiche e fusione speciale di vetro. Il crogiolo è composto principalmente da allumina e silice fusa, offrendo una combinazione affidabile di resistenza agli shock termici, stabilità chimica e resistenza all'erosione del metallo fuso.
Per le fonderie, i produttori di leghe, gli impianti di fusione di precisione e i trasformatori di materiali ad alta temperatura, le prestazioni del crogiolo influiscono direttamente sulla stabilità della fusione, sulla pulizia del metallo e sull'efficienza produttiva. Okayama Giken Minerals fornisce crogioli ceramici in alluminio e silicio con dimensioni precise, pareti interne ed esterne lisce e dense e prestazioni stabili in condizioni difficili di alta temperatura.
Il crogiolo è prodotto mediante un processo di colata di gel ad alta pressione. Questo metodo di formatura aiuta a ottenere dimensioni precise, una struttura densa e una superficie liscia. La struttura della parete liscia e compatta aiuta a ridurre le inclusioni galleggianti durante la fusione e supporta una lavorazione del metallo più pulita e stabile.
1. Composizione chimica
| Componente chimico | Al2O3 | SiO2 | Fe2O3 | TiO2 | CaO | MgO | K2O | Na2O |
| Contenuto | >65% | <35% | <0,2% | <0,3% | <0,1% | <0,06 | <0,1% | <0,2% |
2. Proprietà fisiche
| Articolo di prova | Porosità apparente | Densità apparente | Forza di frantumazione a freddo | Shock termico simulato in condizioni di lavoro reali |
| Risultato del test | 20-27% | 2,0-2,5 g/cm3 | >=10MPa | Fusione ad induzione ad alta frequenza a 1550 gradi C; test ripetuti per più di 8 cicli. La temperatura del test di induzione può essere regolata in base alle esigenze del cliente. |
3. Disegno della forma del crogiolo
*La forma e le dimensioni del crogiolo possono essere personalizzate in base alle specifiche esigenze del cliente.
Il crogiolo è progettato per il funzionamento ripetuto ad alta temperatura. In condizioni di lavoro simulate, può resistere alla fusione ad induzione ad alta frequenza a 1550°C per più di 8 test ripetuti. Ciò lo rende adatto per ambienti di fusione e colata impegnativi in cui sono comuni cicli rapidi di riscaldamento e raffreddamento.
La composizione a base di allumina e silice fusa fornisce una buona stabilità chimica in ambienti ad alta temperatura. Ciò aiuta a ridurre la reazione con i materiali fusi e supporta prestazioni stabili nella fusione di leghe speciali, nella fusione di vetri speciali e nella calcinazione di polveri ceramiche.
Durante la fusione delle leghe, i crogioli sono esposti all'impatto, all'erosione e alla corrosione del metallo fuso. I crogioli ceramici in alluminio e silicio di Okayama Giken Minerals sono progettati con una buona resistenza al lavaggio e all'erosione del metallo fuso, contribuendo a estendere l'affidabilità del servizio in condizioni di fusione industriale.
Il processo di fusione del gel ad alta pressione crea dimensioni precise e pareti interne ed esterne lisce e dense. Una parete interna più pulita può aiutare a ridurre le particelle sciolte e le impurità galleggianti, il che è importante per i clienti che producono leghe, superleghe e componenti fusi di precisione di alto valore.
La forma e le dimensioni del crogiolo possono essere personalizzate in base alle esigenze del cliente. Ciò rende il prodotto adatto a diversi tipi di forni, capacità di fusione, sistemi di fusione a induzione, applicazioni di laboratorio e linee di produzione industriale.
Fusione di leghe speciali
Fusione di leghe ad alta temperatura
Fusione in superleghe
Fusione di leghe non ferrose
Fusione di precisione
Colata di investimento
Fusione ad induzione ad alta frequenza
Speciale calcinazione di polveri ceramiche
Fusione speciale del vetro
Fusione ad alta temperatura da laboratorio
Applicazioni per forni industriali
Lavorazione di materiali in lega aerospaziale
Ricerca e sviluppo di materiali avanzati
