Le complesse parti metalliche che siamo abituati a vedere, come le piccole pale del motore di un'auto, gli squisiti anelli di una gioielleria o anche i componenti di precisione di alcuni dispositivi medici, non sono semplicemente "creati" dal nulla, ma sono realizzati attraverso un processo complesso chiamatofusione di precisione(detta anche microfusione o fusione a cera persa).
Lo scopo di cera da colata consiste nel creare prima una replica identica della parte metallica che si desidera realizzare, ma realizzata in cera. Questa replica in cera funge da stampo temporaneo. Una volta realizzato, lo fondiamo e la cavità rimanente è lo stampo in cui utilizziamo per versare il metallo fuso.
Prendendo il nostroIstituto di ricerca tecnica di Okayama (miniere)a titolo esemplificativo questi sono i parametri di riferimento.
| Caratteristica | Metodo di prova | Specifica tipica |
| Punto di rammollimento dell'anello e della sfera | ASTM-E28 | 65,0 ℃ |
| Penetrazione (25°C/ 450g) | ASTM-D1321 | 25 mm |
| Peso specifico | ASTM-D80 | 0,96 g/cm³ |
| Contenuto di cenere | ASTM-D482 | 0,02% massimo |
| Punto di congelamento | ASTM-D938 | 67,2 ℃ |
Caratteristiche del prodotto: Buona tenacità, adatto per la fusione di pezzi di grandi dimensioni.
Caratteristiche del prodotto: Neutro, ricco di olio, ad alta fluidità, facilmente decerabile, adatto a tutti i tipi di pezzi.
Caratteristiche del prodotto: Neutro, alta fluidità, basso ritiro, adatto a tutti i tipi di pezzi.